青岛万利鑫金属有限公司

热处理发展历史：

二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉做气体渗碳；30年代出现露點电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。

青岛万利鑫热处理有限公司可承接汽车配件、五金件、标准件、紧固件、家用电器零件、工具零件等各种碳钢、合金钢零件的退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。

青岛调质渗碳热处理，局部高频淬火热处理

通过对国内机械领域类的**零件热处理的调研，发现与国外的热处理行业相比，国内热处理技术有着很大的发展空间。主要体现在以下几个方面：

一、热处理工艺及设备落后的现状急需改变。

二、热处理工艺及设备专业技术人员不能满足目前市场的需求。

三、根据热处理**业形势的需求，必须加强热处理工艺及设备专业人才培养。归根到底热处理技术的提高**在于热处理技术人才的培养。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家专业从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。

青岛常规热处理，城阳回火淬火热处理

青岛万利鑫热处理有限公司可承接汽车配件、五金件、标准件、紧固件、家用电器零件、工具零件等各种碳钢、合金钢零件的退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。公司年热处理加工能力3000余吨，热处理加工产品主要用以国内铁路机车装备、工程机械、农业机械、汽车制造等领域，青岛万利鑫真诚服务于航空、机车、汽车、工程机械和石油机械等零部件制造企业。